人类文明的演进，始终与建材发展同频共振。秦砖汉瓦的炉火，点燃了人工建材的时代曙光；钢材水泥的问世，铸就了现代建筑的发展基石，推动建材产业迈入规模化生产的全新阶段。

　　作为国民经济的重要基础产业，我国建材产业涵盖建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，产品直接服务建筑业及汽车、电子等150多个行业，带动电力、煤炭等110多个上下游产业。党中央高度重视建材产业发展，出台一系列政策举措，推动建材产业实现历史跨越。从砂石砖瓦的“老本行”，到光伏玻璃、节能铝型材的“新赛道”，中国建材产业以创新为笔，在产业升级的道路上书写着全新答案。

　　3月30日，《经济日报》头版推出“高质量发展产业调研——建材业跃迁”重磅文章，对我国建材行业从智能制造、绿色低碳、材料创新等多维度进行了全景式的报道，其中蒙娜丽莎集团（蒙娜丽莎瓷砖、QD瓷砖、美尔奇岩板）作为典型案例被多次引用，充分肯定了蒙娜丽莎集团在建材行业高质量发展当中的担当与引领作用。

　　在智造引领当中，报道这样描述——

　　探寻陶瓷行业近年来的发展轨迹，就能发现科技的“含金量”。

　　在2025中国（北京）国际精品陶瓷博览会现场，蒙娜丽莎集团带来的变色陶瓷，吸引众多观众驻足。“新技术的突破，背后是科研平台和研发机制的支撑，推动建筑陶瓷从单一装饰材料升级为兼具功能性与艺术性的复合材质，为行业提供表现力丰富的新型材质选择。”蒙娜丽莎研发中心副总经理李惠文说。

　　面对行业变化，唯有创新破局。蒙娜丽莎集团董事张旗康说：“我们抓住了两件事，力求做好做透。一是实现技术迭代，改造窑炉结构，研发氨氢零碳燃烧技术，实现氮氧化物排放优于天然气标准。二是推进标准引领，主导制定全球首份《零碳燃料高温烧成陶瓷砖（板）》国家标准，掌握行业内技术话语权。”

　　在绿色低碳当中，报道这样描述——

　　陶瓷行业的技术路线聚焦“燃烧技术革新”，破解煅烧环节高排放的痛点。传统陶瓷生产依赖煤炭、天然气等化石燃料，碳排放强度高，且面临能源价格波动的风险。以蒙娜丽莎集团为代表的企业在努力突破这一困局。在蒙娜丽莎集团佛山总部，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线采用100%纯氨作为燃料，是真正意义上的“零碳工业窑炉”。150米的示范量产线，年产量达150万平方米。“示范量产线成功攻克纯氨高能点火、全窑NOx排放精准可控等6大行业技术难题，并配套氨氢零碳燃烧技术数字化操作系统，可实现生产制造、能源消耗、氨逃逸检测等一体化管理。”蒙娜丽莎集团研发中心副总经理赵勇说。

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